附件2：
2018年中国技能大赛——
第八届全国数控技能大赛决赛竞赛规程
数控铣工
（数控铣削加工技术）
全国组委会技术工作委员会
二零一八年八月二十四日
目录
1.项目描述5
1.1技术基本描述5
1.2技术能力要求5
1.3基本知识要求6
2.竞赛题目6
2.1竞赛形式6
2.2命题标准6
2.3命题内容7
2.4加工精度要求9
2.5实际操作竞赛样题10
2.6评分表细则10
3.命题方式10
3.1命题流程10
3.2最终赛题产生的方式10
4.评判方式11
4.1评判流程11
4.2评判的硬件设备要求12
4.3评判的方法12
4.4成绩复核13
4.5最终成绩13
4.6成绩排序和奖项设定13
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5.大赛基础设施14
5.1机床设备条件14
5.2计算机软、硬件技术平台16
5.3竞赛作品检测仪器设备17
5.4刀具、量具和工具18
6.大赛竞赛日程19
6.1场次安排19
6.2场次抽签19
6.3日程安排19
7.裁判员条件和工作内容20
7.1裁判长20
7.2裁判员的条件和组成20
7.3裁判员的工作内容21
7.4裁判员在评判工作中的任务23
7.5裁判员在评判中的纪律和要求23
8.选手条件和工作内容24
8.1选手的条件和要求24
8.2选手的工作内容24
8.3赛场纪律25
9.竞赛场地要求28
9.1场地面积要求28
9.2场地照明要求28
9.3场地消防和逃生要求28
3
10.竞赛安全要求29
10.1选手安全防护措施要求29
10.2有毒有害物品的管理和限制30
10.3医疗设备和措施30
11.竞赛须知30
11.1参赛队须知30
11.2教练须知31
11.3参赛选手须知32
11.4工作人员须知34
11.5裁判员须知35
12.申诉与仲裁36
13.开放现场的要求36
13.1对于公众开放的要求36
13.2关于赞助商和宣传的要求36
14．绿色环保37
14.1环境保护37
14.2循环利用37
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2018年中国技能大赛——第八届全国数控技能大赛决赛
数控铣工（数控铣削加工技术）竞赛规程
1.项目描述
1.1技术基本描述
数控铣工（数控铣削加工技术）项目是指使用数控铣床（含四
轴功能）对金属零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括使用常
用的手动工具配合完成的相关工作。参赛选手需要根据技术图纸和
技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择与安装、刀具补偿
设定等工作，以去除材料的方式去加工含有IT6级精度和低于IT6
级精度的工件。数控铣工（数控铣削加工技术）项目允许在机床数
控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。
1.2技术能力要求
参赛选手应具备以下技术能力：
1.2.1识图技能：能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求
进行解释；
1.2.2刀具选择：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具；
1.2.3工艺制定：能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其
加工方式、加工流程、加工路线及切削参数；
1.2.4编程技能：能掌握不同的编程技术（包括手工编程和计算
机辅助编程）。
1.2.5工件装夹：能根据操作需要，为工件选择装夹方法和装夹
5
系统；
1.2.6操作技能：能完成在数控铣床（含四轴功能）上安装刀具
和附件的整个过程，能识别和确定在数控铣床（含四轴功能）各种
不同的加工操作，能识别和确定在数控铣床（含四轴功能）上加工
操作所需的各种功能参数；
1.2.7检测技能：能选择和使用测量仪器并掌握测量方法；
1.2.8安全防护：遵守相关安全防护条例和环境保护要求。
1.3基本知识要求
参赛选手应掌握以下基本知识：
1.3.1相关知识：
数学知识、测量知识、材料切削性能知识等。
1.3.2延伸知识：
工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合等标准、金属切
削工艺知识等。
2.竞赛题目
2.1竞赛形式
数控铣工（数控铣削加工技术）项目由理论知识竞赛和实际操
作竞赛两部分组成。理论知识竞赛和实际操作竞赛总成绩100分，
理论知识竞赛占总成绩的20%，实际操作竞赛占总成绩的80%。
理论知识竞赛的竞赛规程另行制订，本竞赛规程主要对实际操
作竞赛做出技术工作规范。
2.2命题标准
数控铣工（数控铣削加工技术）项目实际操作竞赛是在数控铣
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床（含四轴功能）上利用数控转台、三爪夹盘、平口钳等夹具和相
应的铣削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定
的时间内按照图纸要求完成零件的外形、平面、曲面、沟槽等基本
加工要素的操作技能竞赛。竞赛实际操作赛题由大赛全国组委会技
术工作委员会组织有关专家按照公布的数控铣工（数控铣削加工技
术）竞赛规程和《数控铣工国家职业技能标准》统一设计，参照《加
工中心操作工国家职业技能标准》要求。
2.3命题内容
数控铣工（数控铣削加工技术）项目实际操作竞赛要求选手在
规定时间内在数控铣床（含四轴功能）上完成指定图样的加工，主
要考察选手数控加工工艺能力、数控铣削编程加工能力、四轴编程
加工能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工参数能力、合理
控制节拍及阅读比赛的能力，以及运用专业知识均衡处理质量、效
率、成本的综合能力，强化选手的安全和环保意识。
2.3.1各组别竞赛参照标准
职工组和教师组实际操作竞赛按照国家职业标准《数控铣工国
家职业技能标准》中规定的国家职业资格二级（技师）要求实施，
参照《加工中心操作工国家职业技能标准》中规定的国家职业资格
二级（技师）要求。学生组实际操作竞赛按照国家职业标准《数控
铣工》中规定的国家职业资格三级(高级工)要求实施，参照国家职
业标准《加工中心操作工》中规定的国家职业资格三级（高级工）
要求。
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2.3.2各组别实际操作竞赛零件数量和材料
数控铣工（数控铣削加工技术）各组别实际操作竞赛材料为2～
3件，其中2A12铝合金材料1～2件，45钢材料1件。
工件A1～2件材料：2A12T4状态
工件B1件材料：45钢硬度为150～200HB
2.3.3各组别竞赛内容与时长
数控铣工（数控铣削加工技术）项目竞赛内容与时长详见表-1。
表-1各组别竞赛内容与时长
比赛内容分值时间比赛安排
理论知识竞赛20分60分钟分场进行
工件A：各类尺寸精度、表面质量、
形位公差、配合共六场
实际操作竞赛80分300分钟按抽签场次
工件B：各类尺寸精度、表面质量、参赛
形位公差、配合
2.3.4各组别实际操作加工要素
数控铣工（数控铣削加工技术）项目各组别实际操作赛件加工
要素包括铣削、钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、雕刻等加工内容，其中
铣削要素中包括：平面、曲面、轮廓、阶梯、型腔、倒角、螺纹等。
各加工要素以三轴铣削加工为主，包括四轴转台上的定向三轴铣削。
其中学生组在四轴运用上仅考核定向铣削，职工组和教师组在四轴
运用上除考核定向铣削外，适当考核回转轴参与的联动铣削加工。
具体加工内容及要素详见表-2。
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表-2主要加工内容及要素表
内容及要素职工组教师组学生组
2A12铝合金必须必须必须
材料
45钢必须必须必须
赛件赛件数量2～32～32～3
铣平面必须必须必须
铣阶梯必须必须必须
铣轮廓必须必须必须
铣型腔必须必须必须
铣削要素
铣倒角必须必须必须
铣螺纹必须必须必须
铣曲面必须必须必须
雕刻加工必须必须必须
钻孔必须必须必须
铰孔必须必须必须
孔加工要素
镗孔必须必须必须
攻丝必须必须必须
配合实现零件装配必须必须必须
2.4加工精度要求
数控铣工（数控铣削加工技术）项目各组别加工等级：尺寸公
差等级达IT6～IT7级，形位公差等级达IT7～IT8级，表面粗糙度
达到Ra0.8um。
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2.5实际操作竞赛样题
数控铣工（数控铣削加工技术）项目各组别实际操作竞赛样题
于赛前30天另行公布。
2.6评分表细则
数控铣工（数控铣削加工技术）项目各组别实际操作竞赛评判
表于赛前30天随样题一起公布。
3.命题方式
3.1命题流程
3.1.1专家组长根据本竞赛规程的要求组织命题。
3.1.2竞赛采用建立赛题库并公开竞赛样题的方式进行，赛前
30天在大赛指定网站公布理论知识竞赛题库和一套（含各组别）实
际操作竞赛样题（包括评分标准）。
3.1.3本赛项的职工组和教师组采用相同赛题，与学生组赛题不
同。
3.2最终赛题产生的方式
实际操作赛题在公开样题的基础上变化而成，内容变化严格限
定在20～30％范围内。
竞赛时，同一场比赛的相同组别选手采用相同试题，不同场次使
用不同赛题。每个组别正式操作赛题的套数按照比赛场次数加一（一
套备用赛题）的数量准备。
每场比赛赛前随机抽取当场赛题，技术工作委员会指定专人负
责赛题抽取、印刷、加密保管、领取和回收工作。
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4.评判方式
4.1评判流程
大赛决赛评分流程采用世界技能大赛的评分方法进行。裁判员
被分为不同组别，分别针对已加工完毕的零件进行评分。操作三坐
标测量机和粗糙度仪的第三方检测人员必须在不少于2名裁判员的
监督下进行数据测量和数据存储。存储后的测量数据任何人不得修
改，必须立即打印纸质文件并经监督裁判签字确认生效后提交给裁
判长妥善保存。主观评分和手工测量数据必须由每一个参与评判的
裁判员签字确认生效后提交给裁判长妥善保存。
首先进行零件主观评分。评判应由5名裁判员共同负责打分并
记录结果；
零件表面质量由第三方检测人员或至少由3名裁判员负责操作
粗糙度仪并监督和记录检测结果；
采用手动量具测量尺寸时应至少由3名裁判员负责测量数据并
记录检测结果；
螺纹检测至少由3名裁判员使用螺纹环规和螺纹塞规负责检测
并记录结果；
零件绝大部分尺寸将采用三坐标测量机进行测量，三坐标测量
机无法检测的部位将以手工量具辅助测量。竞赛前应严格划分出手
工测量和三坐标测量机的工作范围。手工测量产生异议将以三坐标
测量机检测结果为准，如该异议部位三坐标无法检测的需裁判长监
督手工测量并裁决；
所有检测数据由裁判长指定的录入裁判员输入评分系统进行评
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分、统计与排名。
4.2评判的硬件设备要求
检测设备和量具：主要包括三坐标测量机、数显游标卡尺、数
显内外径千分尺、数显深度千分尺、数显高度尺、数显公法线千分
尺、高度检测仪、表面粗糙度仪、杠杆千分表、百分表、螺纹环规
和塞规、标准块规等。
4.3评判的方法
4.3.1径向长度尺寸与直径尺寸可用手工量具或三坐标测量机
进行检测。
4.3.2轴向长度尺寸可采用三坐标测量机或测高仪进行检测。
4.3.3在用三坐标测量机测量直径尺寸时，采用测量圆柱直径方
式。在用手工量具测量直径尺寸时，至少需要测量三处。测量时应
避开夹伤、碰伤、毛刺点。一处不合格，即判为不合格。
4.3.4在用三坐标测量机测量长度尺寸时，应采用“面到面”距
离测量方法。在用测高仪或者手工量具测量长度尺寸时，至少需要
测量三处。一处不合格，即判为不合格。
4.3.5内外螺纹由人工利用螺纹环规和螺纹塞规进行检测。
4.3.6表面质量将采用台式粗糙度仪进行检测。粗糙度仪的测针
必须保证无磨损状态。测量表面质量时，应以表面质量最差处作为
测量点，测针的运动方向应尽量垂直于加工纹理方向。
4.3.7形位公差尺寸须由三坐标测量机进行测量。
4.3.8三维曲面的检测一般采用检测样板等方式检测。
4.3.9主观评判应先于客观评判进行。主观评判时，每一评价要
12
素要由5人组成的裁判组打分（从1-10），去掉一个最高分和一个最
低分，取剩余3个数之平均值。再除以10作为该要素计分系数。这
一系数与该要素配分之积，即是该要素的最后得分。裁判组打分时
最高分与最低分的分差值不得超过3分。超过3分则本轮打分作废，
需重新打分。但在重新打分之前出示分差值最大的裁判员必须做出
解释。
4.3.10对完成度不大于60%的作品，将不再上三坐标测量机进
行检测。由检测组根据完成的加工要素，用手工量具进行检测，检
测尺度一致。
4.4成绩复核
为保障成绩评判的准确性，监督仲裁组将对赛项总成绩排名前
20%的所有参赛选手的成绩进行复核；对其余成绩进行抽检复核，抽
检覆盖率不得低于15%。如发现成绩错误以书面方式及时告知裁判
长，由裁判长更正成绩并签字确认。复核、抽检错误率超过5%的，
裁判组将对所有成绩进行复核。
4.5最终成绩
赛项最终得分按100分制计分。最终成绩经复核无误，由裁判
长、监督仲裁人员签字确认后公布。实际操作竞赛结束后24小时内
公布最终成绩。
4.6成绩排序和奖项设定
4.6.1名次排序方法：名次的排序根据选手竞赛总分评定结果从
高到低依次排定；各组选手如果竞赛总分相同者，按实操得分高者
优先。
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4.6.2奖项设定遵照人社部函[2018]94号文相关规定。
5.大赛的基础设施
5.1机床设备条件
数控铣工（数控铣削加工技术）实际操作竞赛机床数控系统配
置及台数见表-5，机床主要技术参数见表-6、表-7、表-8。
表-5机床数控系统配置及台数
设备厂家发那科凯恩帝华中三菱沈阳合计
FANUC-0i-MFK2000MC1iHNC-818BMM80i5m4.5
沈阳机床股份
10212
有限公司
山东辰榜数控
10212
装备有限公司
山东威达重工
88
股份有限公司
合计101082232
表-6机床主要技术参数（一）
厂家
沈阳机床股份有限公司
参数及配置
型号VMC850Ei5M4.5(原VMC850B)
工作台规格（长×宽）mm1000×5001000×500
工作台最大载重kg600600
X/Y/Z坐标行程mm850/500/540850/560/650
主轴中心线到立柱正面距离
640665
mm
主轴端面至工作台上平面距
120-660150-800
离mm
X、Y、Z切削速度mm/min1-20000mm1-20000mm
X、Y、Z快速进给速度m/min32/32/3032/32/30
主轴最高转速r/min80008000
主轴锥孔BT40BT40
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刀库容量/型式24/机械手24/机械手
MAS403BT40/MAS403MAS403BT40/MAS403
刀柄/拉钉型式
40BT-Ⅰ40BT-Ⅰ
刀具最大重量kg77
满刀80mm，相邻空刀满刀80mm，相邻空刀
刀具最大直径mm
125mm150mm
刀具最大长度mm250300
换刀时间（刀对刀）S2.52.2
工作台T型槽（槽数×槽宽
5×185×18
×槽距）
定位精度mm（国标）0.020/0.015/0.0150.016/0.012/0.012
重复定位精度mm（国标）0.012/0.010/0.0100.010/0.008/0.008
气源压力MPa0.5-0.70.5-0.7
机床外形尺寸（L×W×H）mm2786×2200×26222786×2200×2622
机床重量kg58006800
数控转台台面直径（mm）Φ210Φ210
数控转台中心高（mm）160160
尾座莫氏4号顶尖莫氏4号顶尖
数控系统FANUCOI-MFTYPE（5)i5数控系统
标配数控
系统主轴电机7.5/11kw11/15kw
及各向驱X/Y/Z向
1.8/2.5/2.5kw2.9/2.9/4.4kw
动电机驱动电机
表-7机床主要技术参数（二）
厂家
山东辰榜数控装备有限公司
参数及配置
型号AVL850e
工作台尺寸（mm）900×500
刀柄规格BT40
主轴最高转速（r/min）10000
定位精度（mm）X/Y/Z:0.01/0.01/0.01
重复定位精度（mm）X/Y/Z:0.006/0.006/0.006
行程（mm）X/Y/Z:800/500/500
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快速移动速度（m/min）X/Y/Z:48/48/48
进给速度（mm/min）1-20000
数控转台台面直径（mm）210
数控转台中心高（mm）160
尾座莫氏3号顶尖
表-8机床主要技术参数（三）
厂家
山东威达重工股份有限公司
参数及配置
型号VMC850
工作台尺寸（mm）1000×500
刀柄规格BT40
主轴最高转速（r/min）8000
定位精度（mm）0.005（JIS）
重复定位精度（mm）0.003（JIS）
行程（mm）X.Y.Z.850×500×600
快速移动速度（m/min）X.Y.Z.30×30×24
进给速度（mm/min）10-10000
数控转台台面直径（mm）200
数控转台中心高（mm）160
尾座顶针尾座
5.2计算机软、硬件技术平台
数控铣工（数控铣削加工技术）实际操作竞赛计算机软、硬件
技术平台如下：
5.2.1计算机硬件（具体数量按赛场提供为准）：
计算机硬件：HP图形工作站，36台套（机床边32台套，检测3
台套，备用1台套）；
处理器：不低于i5或兼容处理器，主频3GHz以上；
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内存：不低于8G；
硬盘：可用磁盘空间（用于安装）不低于5G；
通讯接口：以太网、RS232;
操作系统：Windows7操作系统、安装有系统还原卡。
5.2.2赛场编程软件由大赛统一提供：
赛场计算机预装相关软件。选手报名时CAD/CAM软件任选其一，
作为比赛使用软件，报名时请参赛队提交选用软件信息。具体包括：
（1）中望3D教育版V2018，由广州中望龙腾软件股份有限公司
提供；
（2）CAXACAM制造工程师2016大赛专用版，由北京数码大方科
技有限公司提供；
（3）ESPRIT2018教育版/ESPRITTNG教育版，由迪培软件科
技（上海）有限公司提供；
（4）AutodeskPowerMILL2019/AutodeskPowerShape2019，
由欧特克软件（中国）有限公司提供；
（5）Cimatron13多轴加工/GibbsCAM2016车铣复合加工，由
思美创（北京）科技有限公司提供；
（6）Mastercam2018教育版，由美国CNCsoftware,inc.提供；
（7）VERICUT仿真8.2版，由北京新吉泰软件有限公司提供。
注：以上软件赛场统一提供，不允许选手自带其他正版软件。选
手报名时只能选择本组别提供的软件。
5.3竞赛作品检测仪器设备
数控铣工（数控铣削加工技术）项目三坐标测量机（BQM1077LE，
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3台）、粗糙度检测仪（SJ-210，2台）、高度检测仪（518-351DC，2
台），由杭州中测科技有限公司提供。
5.4刀具、量具和工具
5.4.1切削刀具和工具
（1）赛场提供基本常用工具，允许选手自带手动工具等，种类、
数量不限。
（2）赛场提供部分常用刀具（含刀杆、刀柄），每种一个。赛
场提供的刀具清单提前公布，赛场提供的刀具不允许选手自带，除
此之外的通用刀具（包括刀柄）选手可以自带，数量、种类不限。
比赛中，刀具（刀片）允许选手以旧换新（需记录原因），刀杆、刀
柄原则上不允许更换。
（3）赛场机床配备四轴转台、转台用三爪卡盘及尾座、平口虎
钳。允许选手自带平口钳等通用夹具，但不允许携带二类工装夹具。
（4）赛场配备的所有标准刀具由山高刀具(上海)有限公司提
供。所有刀柄、工具车、装刀辅具和选手刀具技术服务由成都成林
数控刀具有限公司提供。允许选手自带工具车或工具箱。
5.4.2量检具
现场提供量检具：
机床测头和对刀仪（Primo系统）由雷尼绍（上海）贸易有限公
司提供。
螺纹量规、光滑极限量规（塞规）赛场提供公用量具，检测结
果以赛场量具检测为准。
选手自带量检具：
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大赛决赛不列出量具清单，选手可以根据公布的命题加工要素和
精度要求自带所需全部量具。种类、数量不限。
允许选手自带寻边器等对刀工具及对应刀柄。
裁判检测量检具：
裁判检测通用量具由英示测量技术南京有限公司提供。
5.4.3辅助工具清单
辅助工具各选手可根据个人需要自主携带。如：垫铁、铜皮、垫
片、剪刀、铜锤、手动扳手等。
选手不允许携带自制工装、芯轴、毛坯、存储介质、无线通信设
备以及危险物品，不允许携带任何电动及气动工具，严禁选手自带
WD-40防锈清洗剂等易燃易爆化学品。
6.大赛竞赛日程
6.1场次安排
根据参赛选手报名人数和设备数量，实际操作竞赛拟分为六个
场次，数控铣工（数控铣削加工技术）赛项拟将各组别实际操作竞
赛分开进行，原则上每组别选手同一天比赛。
（此项根据赛场总体规划执行）
6.2场次抽签
各省级参赛队报名时预报数控系统，赛前由领队通过抽签决定
竞赛场次和数控系统。
6.3日程安排
数控铣工（数控铣削加工技术）竞赛日程安排参见表-9。竞赛前
将根据参赛人数、竞赛批次等做出详细日程表。
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表-9数控铣工（数控铣削加工技术）竞赛日程安排表（以实际安排为准）
日期时间内容备注
准备赛场
10月8日全天
专家、裁判、参赛队报到
准备赛场
10月9日全天领队会、赛前说明会及抽场次签
裁判员培训
选手适应设备场地
10月10日全天交验工具
按赛项分场进行理论竞赛
07:30～08:00第一场检录、抽赛位号
08:00～08:30第一场操作竞赛赛前准备
10.11上午
08:30～13:30第一场操作技能竞赛
开幕式
13:30～14:00第一场提交赛件、选手离场
10月11～13日
14:00～14:30第二场检录、抽赛位号
14:30～15:00第二场操作竞赛赛前准备
15:00～20:00第二场操作技能竞赛
20:00～20:30第二场提交赛件、选手离场
赛项点评10.14下午
16:00～18:00
公布成绩闭幕式
10月14日
全天撤场
参赛队离京
10月15日全天
撤场
7.裁判员条件和工作内容
7.1裁判长
赛场实行裁判长负责制，全面负责本赛项的竞赛执裁工作。裁
判长和副裁判长由全国组委会技术工作委员会选派。
7.2裁判员的条件和组成
7.2.1大赛裁判由各代表队选派，每个参赛赛项选派一名裁判
20
员。裁判员原则上执裁选派赛项，大赛执委会可以根据工作需要调
整裁判工作岗位。
7.2.2选派裁判须具有相关职业国家职业技能竞赛裁判员资格。
一旦确认担任裁判员工作后，比赛中途不得更换人选。若裁判员不
能满足裁判等技术工作需要，由裁判长按照大赛全国组委会相关要
求处理。
7.2.3裁判员应服从裁判长的管理，裁判员的工作由裁判长指派
或抽签决定。在工作时间内，裁判员不得徇私舞弊、无故迟到、早
退、中途离开工作地或放弃工作，否则将视其影响程度进行相应处
理，直至取消裁判员资格并记录在案。
7.2.4裁判员按工作需要，由裁判长将其分成加密裁判组、现场
裁判组、零件检测组和主观评判组等若干小组开展工作。其中加密
裁判组2人/组、零件检测组3人/组、主观评判组5人/组，现场裁
判组根据参赛工位和场次确定分组。检测裁判要承担测量机、粗糙
度等检测监督、检测结果记录和部分测量工作。各小组在裁判长的
统一安排下开展相应工作。
7.3裁判员的工作内容
7.3.1裁判员赛前培训。裁判员需在赛前参加裁判工作培训，掌
握与执裁工作相关的大赛制度要求和赛项竞赛规则，具体包括：竞赛
技术规则、竞赛技术平台、评分方式、评分标准、成绩管理流程、安
全注意事项和安全应急预案等。
7.3.2裁判员分组。在裁判长的安排下，对裁判员进行分组，并
明确组内人员分工及工作职责、工作流程和工作要求等。
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7.3.3赛前准备。裁判执裁前对赛场设备设施的规范性、完整性
和安全性进行检查，做好执裁的准备工作。
7.3.4现场执裁。现场裁判负责引导选手在赛位或等候区域等待
竞赛指令。期间，现场裁判需向选手宣读竞赛须知。提醒选手遵照安
全规定和操作规范进行比赛。竞赛过程中，所有裁判员不得接近选手，
除非选手举手示意裁判长解决比赛中出现的问题，或选手出现严重违
规行为。裁判员无权解释竞赛试题内容。比赛中现场裁判需做好赛场
纪律的维护，对有违规行为的选手提出警告，对严重违规选手，应按
竞赛规程予以停赛或取消竞赛资格等处理，并记录在《赛场情况记录
表》。在具有危险性的作业环节，裁判员要严防选手出现错误操作。
现场裁判适时提醒选手比赛剩余时间，到竞赛结束时，选手仍未停止
作业，现场裁判在确保安全前提下有权强制终止选手作业。现场裁判
负责检查选手携带的物品，违规物品一律清出赛场。比赛结束后裁判
员要命令选手停止加工，监督选手提交零件、图纸、U盘、草稿纸等
一切加工文件。比赛换场期间，现场裁判须做好选手的隔离工作。
7.3.5零件加密和解密。零件加密由加密裁判员负责；评分结果
得出后，加密裁判在监督人员监督下对加密结果进行解密，并形成最
终成绩单。
7.3.6检测监督。检测组裁判将对第三方检测人员工作进行现场
监督。
7.3.7竞赛材料和作品管理。现场裁判须在规定时间发放试卷、
毛坯等竞赛材料，于赛后回收、密封所有竞赛作品和资料并将其交予
赛项承办单位就地保存，填写《竞赛作品回收表》。
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7.3.8成绩复核及数据录入、统计。如在成绩复核中发现错误，
裁判长须会同相关评分裁判更正成绩并签字确认。
7.4裁判员在评判工作中的任务
7.4.1检测裁判员要根据评判方式进行成绩评定。填写相应的评
分表格后签字确认。记分裁判负责在监督人员监督下完成统分工作，
统分表须由记分裁判、裁判长、监督仲裁组成员共同签字确认。各模
块统分结束后，记分裁判在监督仲裁人员监督下完成汇总计分工作，
填写成绩汇总表。在正式公布比赛成绩之前，任何人员不得泄露评分
结果。
7.4.2检测裁判要监督三坐标测量机和粗糙度仪的检测过程。仪
器检测结果出来后，必须保存结果并立即打印。检测结果必须由两名
以上裁判签字确认生效。
7.5裁判员在评判中的纪律和要求
7.5.1裁判员必须服从竞赛规则要求，认真履行相关工作职责和
流程。裁判员在工作期间不得使用手机、照相机、录像机等通信和
数据存储设备。尤其是在选手进行比赛或裁判员进行检测评分时，
不得拍照图纸和工件。
7.5.2检测监督裁判不得干扰检测人员，对于检测技术的质疑只
能向裁判长提出，并由裁判长视相关问题做出解释和解决。
7.5.3主观评判裁判评判时不得相互讨论，不得引导他人判断，
不得擅自去除试件编码遮挡。
7.5.4现场裁判不得接近正在比赛的选手，不得在比赛选手附近
评论或讨论任何问题。现场裁判须负责比赛全过程的安全检查。
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7.5.5裁判长有权对评判结果造成不良影响等情况的裁判人员
做出终止其裁判工作的处理。
8．选手条件和工作内容
8.1选手的条件和要求
凡从事相关专业或职业的企业职工、技工院校及职业院校的在
校教师和学生均可报名参加相应组别的竞赛。
同一单位（学校或企业）参加同一赛项的同一组别限报一名（队）
参赛选手。
已获得“中华技能大奖”、“全国技术能手”、“全国五一劳动奖
章”荣誉称号的职工和教师不能报名参加大赛。往届大赛已获得前5
名的学生不能报名参加学生组比赛。
8.2选手的工作内容
8.2.1选手在赛前有权利熟悉竞赛设备。
（1）赛前安排各参赛队选手统一有序的熟悉操作竞赛场地和设
备，允许运行机床，允许试传程序，允许试用数控系统，但不允许
切削，不允许修改机床参数。
（2）熟悉场地时不发表没有根据以及有损大赛形象的言论。
（3）熟悉场地并严格遵守大赛各种制度，严禁拥挤，喧哗，以
免发生意外事故。
8.2.2竞赛进行时，每台机床边都将配备一台计算机。为保证数
据安全，在编程阶段每位选手要经常存盘。文件要保存在指定的目
录下。
8.2.3到比赛结束时间，选手按照裁判员要求停止加工，并提交
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零件、图纸、U盘、草稿纸等一切加工文件。
8.3赛场纪律
8.3.1选手在比赛期间及工作期间不得使用手机、照相、录像等
通信和数据存储设备，不得携带非大赛提供的U盘或数据存储器材。
8.3.2正式比赛期间，选手有问题应及时向裁判员反映；选手正
常比赛时，裁判员不得主动接近或干涉选手；若选手需要技术支持，
裁判员应及时通知相关人员前来解决；若需作出判决，则应报告裁
判长，由裁判长决定。
8.3.3比赛结束铃声响起以后，选手应立即停止工作，即按下进
给保持、主轴停转，退刀并卸下工件。选手在3分钟之内必须把零
件、图纸、U盘、草稿纸等一切加工文件提交给副裁判长，并签名确
认。副裁判长或比赛监督须做好加密、装箱和保存工作。
8.3.4未经裁判长允许，选手不得延长比赛时间。
8.3.5参赛选手不得擅自修改数控系统内的机床参数。
8.3.6参赛选手如果违反前述相关规定和全国组委会印发的竞
赛技术规则，视违规程度，受到“罚去10-20分、不得进入前10名、
取消竞赛资格”等不同级别的处罚。
8.3.7选手文明参赛要求
（1）竞赛现场提供数控铣床（含四轴功能）、计算机及CAD/CAM
软件、竞赛毛坯、相关技术资料、工具等，选手不得自带任何纸质
资料和存储工具，如出现较严重的违规、违纪、舞弊等现象，经裁
判组裁定取消比赛成绩。
（2）参赛选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符下，
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不按要求存储数据，导致数据丢失者，责任自负。
（3）参赛选手的竞赛场次和工位号采取抽签的方式确定，竞赛
场次签在赛前领队会上抽取，工位签在赛前检录时抽取。
（4）参赛队或参赛选手按照参赛场次进入比赛场地，利用现场
提供的所有条件，在规定时间内完成竞赛任务。
（5）每个组别同场竞赛使用相同赛题，不同场次使用不同赛题。
（6）实际操作竞赛，参赛选手在赛前60分钟，凭参赛证和身
份证（证明必须齐全）进入赛场检录，经裁判抽取赛位号后，由裁
判长进行安全教育，赛前30分钟统一进入赛场，确认现场条件，赛
前5分钟在发卷区域统一领取赛题，裁判长宣布比赛开始后才可切
削操作。
（7）比赛赛位的抽签。选手在参加比赛检录入场时，依次检录，
抽取比赛赛位号。选手在比赛赛位抽签记录表上签字确认后，进入
比赛赛位准备比赛。比赛场次和比赛赛位号抽签确定后，选手不准
随意调换。
（8）比赛过程中，选手不得修改机床参数。擅自修改机床参数
者一经发现取消比赛成绩。
（9）比赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算
在比赛时间内。
（10）比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关安全操作规程，
禁止不安全操作和野蛮操作,确保人身及设备安全，并接受裁判员的
监督和警示，若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障，不
予延时，情节特别严重者，由大赛裁判组视具体情况做出处理决定
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（最高至终止比赛），并由裁判长上报大赛监督仲裁组；若因非选手
个人因素造成设备故障，由大赛裁判组视具体情况做出延时处理并
由裁判长上报大赛监督仲裁组。
（11）如果选手提前结束比赛，应报裁判员批准，比赛终止时
间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何比赛相
关工作。选手提前结束竞赛后，需原地等待，不得离开赛场，直至
本场比赛结束。
（12）裁判长在比赛结束前15分钟对选手做出提示。操作技能
竞赛，裁判长宣布比赛结束后，选手应立即按下机床“进给保持”
键，离开机床至指定位置，然后选手在现场裁判员的监督下停止机
床运转并卸下工件，3分钟之内必须把赛件、工作任务书上交至收件
裁判员，如选手未按规定执行，裁判有权按下机床“进给保持”键，
要求选手离开机床至指定位置。
（13）选手上交赛件至收件处，裁判员须由选手和现场裁判共
同完成。
（14）选手提交的赛件应经过清理，赛件提交后，收件裁判员、
现场裁判和选手在登记簿上签字确认。
（15）比赛结束，选手应立即清理现场，包括机床和工作台及
周边卫生并恢复机床原始状态等。经裁判员和现场工作人员确认后
方可离开赛场。清理现场工作将在选手职业素养环节中进行评判。
（16）为保证大赛的公平、公正，加密裁判在赛件的指定位置
上做好加密标记，以便做好检验、评分和保密工作。
（17）参赛选手在比赛过程中，必须穿工作服、防砸防刺穿劳
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保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求带工作帽，且长发不得外露。
（18）参赛选手在比赛过程中，要求刀具、量具摆放整齐，竞
赛过程中裁判组将安排裁判员对参赛选手的安全防护、操作规范和
工具、量具、刃具摆放状况进行检查。
（19）选手离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛相关的物
品带离比赛现场。
（20）各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会签发的相关证
件，着装整齐。
（21）除现场裁判员和参赛选手外，其他人员不得进入比赛区
域。赛场安全员、设备和软件技术支持人员、工作人员必须在指定
区域等待，未经裁判长允许不得进入比赛区域，候场选手不得进入
赛场。
9.竞赛场地要求
9.1场地面积要求
除设备占用面积以外，选手操作面积至少需要4平方米。每台
数控铣床（含四轴功能）可为选手预备脚踏板，以便选用。赛场要
为选手留有集合准备的室内空间。要为裁判员留有执裁空间。赛场
必须备有通风设备，保证赛场内空气流通和清洁。
9.2场地照明要求
竞赛场地照明应充足、柔和。
9.3场地消防和逃生要求
赛场必须留有安全通道。竞赛前必须明确告诉选手和裁判员安
全通道和安全门位置。赛场必须配备灭火设备，并置于显著位置。
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赛场组织人员要做好竞赛安全、健康和公共卫生及突发事件预防与
应急处理等工作。
10.竞赛安全要求
10.1选手安全防护措施要求
参赛选手必须按照规定穿戴防护装备，见表-9。
表-9选手必备的防护装备
防护项目图示说明
1.防溅入
眼睛的防护2.带近视镜也必须佩戴
足部的防护防滑、防砸、防穿刺
1.必须是长裤
2.防护服必须紧身不松垮，达到三紧
工作服要求
3.女生必须带工作帽、长发不得外露
4.操作机床时不允许戴手套
全国大赛时，裁判员对违反安全与健康条例、违反操作规程的
选手和现象将提出警告并进行纠正。不听警告，不进行纠正的参赛
选手会受到不允许进入竞赛现场、罚去安全分、停止加工、取消竞
赛资格等不同程度的惩罚。选手防护装备佩带要求见表-10。
表-10选手防护装备佩带要求
时段要求备注
牛仔裤配紧身
机床操作时
上衣也可
拿取毛坯、手牛仔裤配紧身
工去毛刺时上衣也可
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编程时
10.2有毒有害物品的管理和限制
选手禁止携带易燃易爆物品，见表-11所示。
表-11选手禁带的物品
有害物品图示说明
禁止携带
防锈清洗剂
严禁携带
酒精、汽油
严禁携带
有毒有害物
期间产生的废料和切屑必须分类收集和回收。
10.3医疗设备和措施
赛场必须配备医护人员和必须的药品。
11.竞赛须知
11.1参赛队须知
11.1.1参赛队名称统一使用规定的地区代表队名称，不使用学
校或其他组织、团体名称。
11.1.2参赛队员在报名获得审核确认后，原则上不再更换，如
筹备过程中，队员因故不能参赛，须由省级人社行政部门于相应赛
项开赛10个工作日之前出具书面说明并按相关规定补充人员并接受
审核；竞赛开始后，参赛队不得更换参赛队员。
11.1.3参赛队按照大赛赛程安排，凭大赛组委会颁发的参赛证，
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以及身份证等参加比赛及相关活动。
11.1.4各参赛队按竞赛组委会统一安排参加比赛前熟悉场地环
境的活动。
11.1.5各参赛队按组委会统一要求，准时参加赛前领队会，领
队会上举行抽签仪式。
11.1.6各参赛队要注意饮食卫生，防止食物中毒。
11.1.7各参赛队在比赛期间，应保证所有人员的安全，防止交
通事故和其它意外事故的发生，为领队、教练和参赛选手购买人身
意外保险。
11.1.8各参赛队要发扬良好道德风尚，听从指挥，服从裁判，
不弄虚作假。
11.2教练须知
11.2.1一名选手只能配备一名教练，一名教练可指导多名选手。
教练经报名、审核后确定，一经确定不得更换，如需更换，须由省
级人社行政部门于相应赛项开赛10个工作日之前出具书面说明并按
相关规定补充人员并接受审核；竞赛开始后，参赛队不得更换教练。
如发现弄虚作假者，取消评定优秀教练资格。
11.2.2对申诉的仲裁结果，领队和教练应带头服从和执行，还
应说服选手服从和执行。凡恶意申诉，一经查实，全国组委会将追
查相关人员责任。
11.2.3教练应认真研究和掌握本赛项比赛的技术规则和赛场要
求，指导选手做好赛前的一切准备工作。
11.2.4领队和教练应在赛后做好技术总结和工作总结。
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11.3参赛选手须知
11.3.1参赛选手应严格遵守竞赛规则和竞赛纪律，服从裁判员
和竞赛工作人员的统一指挥安排，自觉维护赛场秩序，不得因申诉
或对处理意见不服而停止比赛，否则以弃权处理。
11.3.2参赛选手在赛前熟悉机床和竞赛时间内，应该严格遵守
数控铣工（数控铣削加工技术）工艺守则和数控铣工（数控铣削加
工技术）安全操作规程，杜绝出现安全事故。
11.3.3参赛选手不得将通讯工具、任何技术资料、工具书、自
编电子或文字资料、笔记本电脑、通讯工具、摄像工具以及其他即
插即用的硬件设备带入比赛现场，否则取消选手比赛资格。
11.3.4参赛选手应严格按竞赛流程进行比赛。
11.3.5参赛选手必须持本人身份证、并佩戴组委会签发的参赛
证件，按比赛规定的时间，到指定的场地参赛。
11.3.6操作技能竞赛时间为300分钟，参赛选手按照裁判长指
令开始、结束比赛。
11.3.7参赛选手须在赛前60分钟到达赛场进行检录、抽取赛位
号，在赛前30分钟统一入场，进行赛前准备，等候比赛开始指令。
迟到15分钟者，不得参加比赛。已检录入场的参赛选手未经允许，
不得擅自离开。
11.3.8参赛选手按规定进入比赛赛位，在现场工作人员引导下，
进行赛前准备，检查并确认计算机、机床和配套的工具、CAD/CAM等
软件等，并签字确认。
11.3.9裁判长宣布比赛开始，参赛选手方可进行比赛和切削操
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作。
11.3.10参赛选手必须将全部数据文件存储至计算机指定盘符
下，不按要求存储数据，导致数据丢失者，责任自负。